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壓控石英晶體振蕩器原理及設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)了一個(gè)集成VCXO驅(qū)動(dòng)器，該部分電路主要包括一個(gè)頻率控制電路和一個(gè)自動(dòng)增益控制電路，可以在芯片外部器件的共同作用下對石英晶體振蕩器進(jìn)行實(shí)時(shí)頻率控制和振幅調(diào)整。
壓控石英晶體振蕩器核心配件芯片的保養(yǎng)清洗：
芯片是電子設(shè)備的“心臟”，它們負(fù)責(zé)處理各種數(shù)據(jù)和指令。但是，你知道嗎？芯片也是非常敏感和脆弱的，它們很容易受到灰塵、水分、靜電等外界因素的影響，從而導(dǎo)致性能下降，甚至損壞。
同時(shí)，芯片是由數(shù)億計(jì)的微小晶體管組成的，它們之間通過金屬線路相連，形成復(fù)雜的電路。這些晶體管和線路都非常精細(xì)，它們的尺寸甚至比人類的頭發(fā)還要細(xì)。因此，如果芯片表面或內(nèi)部沾染了灰塵、水分、金屬離子等雜質(zhì)，就會(huì)對其造成嚴(yán)重的影響。
威固特VGT-709FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)，可清洗芯片表面污垢、內(nèi)部污垢。
威固特VGT-709FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有七個(gè)工位，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、預(yù)熱箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、自動(dòng)智能式機(jī)械手系統(tǒng)等。
威固特VGT-709FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)清洗流程：
1自動(dòng)上料→2水幕式噴淋超聲清洗（拋動(dòng)）40K→3噴淋漂洗（拋動(dòng)）→4超聲純水精清洗+噴淋（拋動(dòng)）40K→5超聲純水漂洗+噴淋（拋動(dòng))80K→6高頻超聲純水漂洗+噴淋（拋動(dòng)）120K→7自動(dòng)下料。
威固特VGT-709FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)純水流向：
純水源→第6工位→第5工位→第4工位→第3工位→第2工位→直排或作他用。
威固特VGT-709FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)設(shè)備配置：
自動(dòng)上、下料裝置：
1. 清洗籃放置架有防滑落裝置；
2. 上、下料機(jī)構(gòu)采用通用清洗外籃，能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的通用上料；
3. 上下料節(jié)拍通過感應(yīng)開關(guān)與 PLC 相連，控制上下料節(jié)拍；
4. 出料系統(tǒng)可容納 2 個(gè)清洗籃工位；
5. 清洗籃出料的同時(shí)，有短時(shí)聲光提示，滿2籃未取，聲光提示不停。
水幕式噴淋超聲清洗：
1. 在槽體的左右兩側(cè)、前后二面及頂部各設(shè)置二把噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)直接作用于工件；
2. 市水或其他水源由管路亦可直接進(jìn)入噴淋槽儲(chǔ)液箱（可轉(zhuǎn)換裝置）；
3. 每把噴淋系統(tǒng)上安裝 6 個(gè)不銹鋼噴嘴；
4. 噴淋系統(tǒng)由噴淋管和噴嘴組成；噴淋的時(shí)間和次數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定；
5. 噴淋為“水幕式”噴淋，效果更好、漂洗更徹底；
6. 噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵；
7. 噴淋泵與噴淋管相連，噴淋泵工作時(shí)產(chǎn)生壓力作用于工件，形成完整的噴淋系統(tǒng)；過濾精度為 10μ；
8. 配置有液位安全控制系統(tǒng)，當(dāng)液位低時(shí)，噴淋泵不工作；
9. 噴淋泵前面裝有球閥，調(diào)節(jié)水量。
超聲純水粗、精清洗、噴淋工位：
1. 每人工位設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm，各工位皆為獨(dú)立循環(huán)工位，由循環(huán)泵將洗劑由儲(chǔ)液箱抽出經(jīng)過濾后再運(yùn)回清洗槽，即子母槽循環(huán)；
2. 設(shè)置獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng)；
3. 各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；
4. 槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃；
5. 槽外設(shè)置拋動(dòng)。
威固特VGT-709FHA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)機(jī)架底盤及門板：
1. 整機(jī)框架采用鋼型材制成，前部及左右側(cè)設(shè)裝飾門板，門板采用合頁翻轉(zhuǎn)式，由不銹鋼沙膠板制成，表面反光，美觀大方；
2. 底部不設(shè)腳輪，洗凈操作臺(tái)高 950mm。